Trīs visaptveroši vides testēšanas kameras vibrācijas temperatūras mitruma trīs kombināciju vibrācijas testeris

Šī vibrācijas-temperatūras-mitruma testa kamera apvieno daudzasu vibrāciju (5–3000 Hz, līdz 100 g), ekstremālas temperatūras (no -70 °C līdz +150 °C) un mitrumu (10%–98% RH), lai simulētu skarbus apstākļus. Ideāli piemērots aviācijai, automobiļiem un elektronikai, tas nodrošina produkta uzticamību ar programmējamiem cikliem un atbilstību ISTA, MIL-STD-810 un IEC 60068 standartiem.

Apraksts

Produkta īpašības
1. Aprīkots ar pacelšanas platformu un elektrisko bīdāmo sliedi, aprīkojumu var pārvietot uz augšu, uz leju, pa kreisi un pa labi, lai sadarbotos ar vibrācijas galda testu.
2. Aprīkots ar trim pārvietojamām apakšējām plāksnēm, kuras ir viegli nomainīt, lai atbilstu dažādu testa apstākļu prasībām. Apkures un dzesēšanas ātrumu var pielāgot pēc vajadzības.

Galvenie parametri

Modelis			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Apjoms (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Temperatūras diapazons			-40+150/-70+150ºC
Mitruma diapazons			20%+98%RH
Temperatūras svārstības			±0,5ºC
Temperatūras novirze			±2.0ºC
Mitruma novirze			±3,0% RH(>75%RH)±5%RH(≥75%RH)
Temperatūra		Diapazonu	-55ºC + 85ºC
Ātrums		ātrums	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		slodze	500 modelis: 15kg alumīnija lietni								100 modelis: 30kg alumīnija lietņa
Iekšējais izmērs (cm)		platums	80		100			80			100		80		100
		augstums	80		100			80			100		80		100
		dziļums	78		100			78			100		78		100
Ārējais izmērs (cm)		platums	180		200			180			200		180		200
		augstums	190		210			190			210		190		210
		dziļums	135		155			135			155		135		155
Temperatūras un mitruma regulēšanas metode			BTHC
Lietošanai paredzētā vides temperatūra			+5ºC+35ºC
Materiāls	Korpusa		Augstas izturības auksti velmēta tērauda plāksne divpusēja smalka pulvera cepamā krāsa
	Iekšējā siena		SUS # 304 nerūsējošā tērauda 2B panelis
	Siltumizolācijas materiāls		Stikla šķiedra + poliuretāna putas
Modifikatora	Sildītājs		Niķeļa, hroma sakausējuma elektriskais stiepļu sildītājs
	Mitrinātāju		Nerūsējošā tērauda bruņu sildītājs
	Ventilators		centrbēdzes ventilators
	Kompresors		Pilnībā slēgti kompresori, kas importēti no Francijas, vai daļēji slēgti kompresori, kas importēti no Vācijas.
	Refrigerant		R404A/R23
	Dzesēšanas metode		Mehāniskā kompresijas kaskādes saldēšana (ar gaisu dzesēšana/ar ūdeni)
	Kontrolieris		Oriģināls japāņu importētais TFT skārienekrāns
	Darbības režīms		Fiksētas vērtības metode, programmas metode
	Programmas ietilpība		120 programmu komplekti * 1000 segmenti (var sadalīt un cilpināt 1000 reizes), nepieciešamo segmentu skaitu katram programmu komplektam var patvaļīgi sadalīt, un katru programmu komplektu var brīvi savienot viens ar otru (līdz 200 savienojumiem)
	Iestatīšanas diapazons		Temperatūra: Pielāgojiet atbilstoši ierīces temperatūras darba diapazonam (augšējā robeža + 5ºC, bezsaistē -5ºC) Mitrums: 25% -100% RH (ierīce ir paredzēta mitrumam)
	Ievades		Termopāri
	Saziņas		(Pēc izvēles) RS-485 saskarne ar vietējām un attālinātām sakaru funkcijām (nepieciešama centralizēta uzraudzības programmatūra, RS-485 / RS-232 pārveidotājs un aizņem vienu COM portu un vienu datora USB portu); Vienlaicīgi var savienot līdz 16 ierīcēm, kuru maksimālais kumulatīvais kabeļa garums ir 800mOC. Programmatūras lietošanas vide: IBM PC saderīga mašīna, CPU ar P∥vai augstāku, 128 MB vai augstāka atmiņa, vienkāršota ķīniešu WINDOWSXP operētājsistēma
	Contro metode		Pret integrālo piesātinājumu PID
	Datu iegūšana		1. Ekrāna saskarnes līknes izvade - tieši saglabājiet līknes saskarni skārienekrānā vai jebkurā klienta pieprasītajā saskarnē kā BMP attēlu un saglabājiet to USB zibatmiņas diskā, vai tieši izdrukājiet līknes saskarni uz skārienekrāna vai jebkuras klienta pieprasītās saskarnes (nepieciešama saskarnes programmatūras modifikācija) ar printeri; 2. USB funkcija - aprīkota ar 1 IGU disku. Eksperimenta laikā ievietojiet USB zibatmiņas disku kontroliera USB saskarnē. Eksperimentālie dati tiks automātiski ierakstīti USB diskā un saglabāti kā CSV datu faili (nevis līknes grafiki), un paraugu ņemšanas periodu var iestatīt ekrānā. Atveriet un apstrādājiet, izmantojot tādu programmatūru kā EXCEL; 3. Printera savienojums (pēc izvēles): - Konfigurējiet printeri, lai drukātu testa datumu, iestatītu temperatūru, iestatītu mitrumu un izmērīto temperatūru, iestatot drukāšanas biežumu atbilstoši laikam. 4. Savienots ar datoru (pēc izvēles): - Izmantojot centralizētu uzraudzības programmatūru, testa datus var ierakstīt un automātiski parādīt kā līknes datorā, ko var tieši izdrukāt un ierakstīt neierobežotu laiku. Faila lielums ir atkarīgs no cietā diska ietilpības. Dators var kalpot arī kā termināls attālinātai uzraudzībai.
	Palīgfunkcijas		Kļūdas trauksmes signāls un cēlonis, apstrādes uzvednes funkcija: izslēgšanas aizsardzības funkcija: augšējās un apakšējās robežas aizsardzības funkcija: laika funkcija (automātiska palaišana un automātiska apturēšana)
	Ūdensapgādes metode		Sūkņa pacelšana
	Ūdens uzglabāšanas tvertne		25L
	ūdens kvalitāte		Pretestība>500Ω
	Jauda		AC380 (1±10%)V(50±500%)Hz trīsfāžu četrvadu
	Maksimālā strāva		16	19		31			40	58		44		67		108
	Jauda (kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Svars (kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Standarta konfigurācija		1 elektriskais apkures plēves stikla novērošanas logs, 2 kabeļu caurumi (50), 2 paraugu plauktu komplekti, 1 apgaismojuma lampa (dienasgaismas spuldze), 4 riteņi un 1 parauga jaudas vadības spaile
	Drošības konfigurācija		Noplūdes slēdžis, ventilatora pārkaršanas aizsardzība, kompresora pārspiediens, pārkaršana, fāzes secības aizsardzība, aizsardzība pret pārkarsējumu, temperatūras drošinātājs, aizsardzība pret sausu apdegumu utt

Piezīme: Atbalstiet pielāgošanu

Strukturālais process
1. Uzņēmuma aparatūras aprīkojums:
1 importēta vācu lāzera mašīna; 1 Amada AIRS - 255NT štancēšanas mašīna no Japānas; vairāk nekā 10 vācu oglekļa dioksīda metināšanas iekārtas un argona loka metināšanas iekārtas. Mēs izmantojam Autodesk Inventor 3D zīmēšanas programmatūru 3D lokšņu metāla demontāžas zīmēšanai un virtuālajai montāžas projektēšanai.

2. Ārējais apvalks ir izgatavots no augstas kvalitātes cinkota tērauda plāksnēm un apdarināts ar elektrostatisku pulvera izsmidzināšanu un cepšanas krāsu.

3. Iekšējā kamera ir izgatavota no importēta SUS#304 nerūsējošā tērauda un pieņem argona loka pilnas iespiešanās metināšanas procesu, lai novērstu augstas temperatūras un augsta mitruma gaisa noplūdi un iekļūšanu kameras iekšpusē. Iekšējās kameras oderējuma noapaļotais stūra dizains var labāk izvadīt kondensāta ūdeni uz sānu sienām.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Saldēšanas sistēmu tehnoloģija
1. 3D saldēšanas sistēmas vadības rasējums.

2. Saldēšanas sistēmas frekvences pārveidošanas vadības tehnoloģija: Frekvences pārveidošanas saldēšanas sistēmā, pat ja barošanas frekvence ir fiksēta 50 Hz, frekvenci var mainīt, izmantojot frekvences pārveidotāju, tādējādi pielāgojot kompresora rotācijas ātrumu un nepārtraukti mainoties dzesēšanas jaudu. Tas nodrošina, ka kompresora darba slodze atbilst faktiskajai slodzei testa kamerā (tas ir, kad temperatūra testa korpusā paaugstinās, kompresora frekvence palielinās, lai palielinātu dzesēšanas jaudu; un otrādi, kad temperatūra pazeminās, kompresora frekvence samazinās, lai samazinātu dzesēšanas jaudu). Tas ievērojami ietaupa nevajadzīgus zaudējumus ekspluatācijas laikā un sasniedz enerģijas taupīšanas mērķi. Testa kameras darbības sākumā kompresora biežumu var palielināt arī, lai uzlabotu saldēšanas sistēmas jaudu un sasniegtu ātras dzesēšanas mērķi. Testa kamera pieņem frekvences pārveidošanas saldēšanas sistēmu, kas var precīzi kontrolēt temperatūru kameras iekšpusē, uzturēt temperatūru kameras iekšpusē nemainīgu ar nelielām temperatūras svārstībām. Tajā pašā laikā tas var arī nodrošināt stabilu saldēšanas sistēmas iesūkšanas un izplūdes spiedienu, padarot kompresora darbību stabilāku un uzticamāku. Elektroniskais izplešanās plūsmas servo.

Saldēšanas sistēmu tehnoloģija un citas enerģijas taupīšanas tehnoloģijas
1. Tiek pieņemta VRF tehnoloģija, kuras pamatā ir PID + PWM princips (elektroniskais izplešanās vārsts kontrolē aukstumaģenta plūsmu atbilstoši siltumenerģijas darba apstākļiem). VRF tehnoloģija, kuras pamatā ir PID + PWM (aukstumaģenta plūsmas kontrole) princips, nodrošina enerģijas taupīšanu zemās temperatūrās (elektroniskais izplešanās vārsts kontrolē aukstumaģenta plūsmas servo atbilstoši siltumenerģijas darba apstākļiem). Zemas temperatūras darba stāvoklī sildītājs nepiedalās operācijā. Pielāgojot aukstumaģenta plūsmu un virzienu caur PID + PWM un regulējot saldēšanas cauruļvada, aukstā apvedceļa cauruļvada un karstā apvedceļa cauruļvada trīsceļu plūsmu, darba kameras temperatūru var automātiski uzturēt nemainīgu. Tādā veidā zemas temperatūras darba apstākļos darba kameras temperatūru var automātiski stabilizēt, un enerģijas patēriņu var samazināt par 30%. Šī tehnoloģija ir balstīta uz Dānijas uzņēmuma Dan-foss ETS sistēmas elektronisko izplešanās vārstu, un to var izmantot, lai pielāgotu saldēšanas jaudu atbilstoši dažādām saldēšanas jaudas prasībām. Tas nozīmē, ka tas var realizēt kompresora saldēšanas jaudas regulēšanu, ja tiek izpildītas dažādas dzesēšanas ātruma prasības.

2. Divu kompresoru komplektu (lielo un mazu) grupētās konstrukcijas tehnoloģija var automātiski sākt un apstāties atbilstoši slodzes darba apstākļiem (lielas sērijas konstrukcija). Saldēšanas iekārta ir konfigurēta ar bināru kaskādes saldēšanas sistēmu, kas sastāv no daļēji hermētisku kompresoru komplekta un pilnībā hermētisku vienpakāpju saldēšanas sistēmu komplekta. Konfigurācijas mērķis ir inteliģenti iedarbināt dažādas kompresoru vienības atbilstoši slodzes darba apstākļiem kameras iekšpusē un dzesēšanas ātruma prasībām, lai panāktu vislabāko atbilstību saldēšanas jaudas darba apstākļiem kameras iekšpusē un kompresora izejas jaudu. Tādā veidā kompresors var darboties vislabākajā darba stāvokļa diapazonā, kas var pagarināt kompresora kalpošanas laiku. Vēl svarīgāk ir tas, ka, salīdzinot ar viena liela komplekta tradicionālo dizainu, enerģijas taupīšanas efekts ir ļoti acīmredzams, un tas var sasniegt vairāk nekā 30% (sadarbība ar VRF tehnoloģiju īstermiņa pastāvīgas temperatūras kontroles laikā).

Saldēšanas ķēdes tehnoloģija

Elektriskās sastāvdaļas uzstāda saskaņā ar Tehnoloģiju departamenta izsniegtajiem elektroenerģijas sadales kompleksa rasējumiem elektroenerģijas sadales plānojuma darbības laikā.

Tiks izvēlēti starptautiski pazīstami zīmoli: Omron, Sch-neider un vācu Phoenix spaiļu bloki.

Stiepļu kodus skaidri marķē. Lai nodrošinātu vadu kvalitāti, tiek izvēlēts laikmetīgs vietējais zīmols (Pearl River Cable). Vadības ķēdei izvēlētā stieples minimālais izmērs ir 0,75 kvadrātmilimetru RV mīksta vara stieple. Visām galvenajām slodzēm, piemēram, motora kompresoram, stieples diametru izvēlas saskaņā ar drošības strāvas standartu elektroinstalācijai EK stiepļu silē.
Kompresora spaiļu kārbas kabeļu atveres apstrādā ar hermētiķi, lai novērstu spailes spailes īssavienojumu matēšanas dēļ.

Visas spailes stiprinājuma skrūves pievelk ar standarta stiprinājuma griezes momentu, lai nodrošinātu drošu stiprinājumu un novērstu iespējamus apdraudējumus, piemēram, atslābināšanu un loku.

Saldēšanas sērijas process
1. Standartizācija

1.1 Cauruļvadu procesa standartizācija un augstas kvalitātes tērauda cauruļu metināšana; Cauruļvadu izkārtojumu veic saskaņā ar standartiem, lai nodrošinātu mašīnas modeļa sistēmas stabilu un uzticamu darbību.

1.2 Tērauda caurules vienā gabalā saliek importēts itāļu cauruļu locītājs, kas ievērojami samazina metināšanas punktu skaitu un metināšanas laikā rodošos iekšējos cauruļu oksīdus un uzlabo sistēmas uzticamību!

2. Cauruļu triecienu absorbcija un atbalsts

2.1 MENTEK ir stingras prasības saldēšanas vara cauruļu triecienu absorbcijai un atbalstam. Pilnībā ņemot vērā cauruļu triecienu absorbcijas situāciju, saldēšanas caurulēm pievieno apļveida loka līkumus, un uzstādīšanai tiek izmantotas īpašas neilona stiprinājuma skavas. Tas novērš cauruļu deformāciju un noplūdi, ko izraisa apļveida vibrācija un temperatūras izmaiņas, un uzlabo visas saldēšanas sistēmas uzticamību.

2.2 Metināšanas process bez oksidācijas Kā zināms, tīrība saldēšanas sistēmas cauruļu iekšpusē ir tieši saistīta ar saldēšanas sistēmas efektivitāti un kalpošanas laiku. MENTEK pieņem standartizētu ar gāzi piepildītu metināšanas darbību, lai izvairītos no liela oksīda piesārņojuma, kas metināšanas laikā rodas cauruļu iekšpusē.